稀油站有效容積為1m3,在使用過程中,其油標油位下降較快,為了不影響正常潤滑,只得頻繁加油。在使用初期,只發現大齒輪下罩處有油,不久,在磨頭、磨尾地面都有一片油。經檢查,大齒輪下罩處的油是從其回油管接頭處漏出的;磨頭、磨尾的油按照經驗,一般都是由中空軸帶出的,但仔細檢查,發現中空軸沒有油(此磨兩主軸承處都設有密封環,由手動干油站加入壓力黃油而起密封作用),而是從高壓油站注油口(同時也是通氣口)漏出的。2原因分析分析認為,在使用初期,由于主軸承、大齒輪罩下半部分及油管要殘留一部分油,因此,初期油耗過大是正常的,但磨機運轉一段時間后,過大的油耗便不正常了,為了分析高壓油站的漏油,有必要對其充分了解。高壓油站的作用是:在磨機啟動時用高壓油(我廠使用油壓為4MPa)使中空軸“浮”起來,從而減輕中空軸與巴氏合金瓦的磨損。在發現問題以前,方向閥手柄一直處于右位置,因此,在磨機啟動前和正常運轉后,都是在磨機房操作室啟動和停止高壓油泵電機的(此方法為設備制造廠家所要求)。由液壓系統圖可看出,當磨機正常運轉后,高壓油泵電機停,手柄仍處于右位置,這時,由于中空軸的泵油作用,在中空軸與巴氏合金瓦之間一定角度內形成了一層壓力油膜,由于巴氏合金瓦中部開有高壓油孔,壓力油便由高壓油孔經輸油管、節流閥、方向閥,從安全閥或高壓油泵流到油箱,等油箱充滿后,由注油口漏出。為證實分析的正確性,筆者將油泵出口的高壓輸油管拆下,用大姆指堵住油口,明顯感到有壓力,不久油便從手指中流出,顯然,以上分析是正確的。3處理措施根據實際情況,首先改進了高壓油站的操作,即將手柄常置于中間位置,啟動磨機前先啟動高壓油泵電機,然后將手柄轉到右向工作位置,等磨機運轉正常時關閉油泵電機,并立即將手柄轉到中間位置,這時方向閥處于中間位置,通往主軸和巴氏合金瓦的輸油管A被截止,主軸承中的油無法通過輸油管P進入高壓油泵油箱,只能通過輸油管口進入油箱。其次,改善大齒輪下罩回油管接頭的密封,使之停止漏油;定期清洗稀油站回油口的磁過濾器,使回油暢通,以免回油管堵塞造成油耗過大。

液壓系統的某些重大故障，往往事前均會出現一些小的異?，F象，通過日常維護和檢查就會早發現，早預防，并及早地排除故障。①泵起動前檢查，在油泵起動前要注意油箱是否注滿油，油量要加油箱上限指示標志，用溫度計測量油溫，當油溫低于10度時，應使系統在無負荷狀態下運轉20分鐘以上。②泵起動和起動后的檢查，用開開停停的方法進行起動，重復幾次使油溫上升，液壓裝置運轉靈活后，再進入正常運轉。同時要注意泵的噪音，若噪音過大，則要檢查原因，進行排除，方可進行正常工作。③系統工作過程中的檢查，在系統穩定情況下，要隨時注意油量、油溫、壓力、噪音、液壓缸、馬達、換向閥、溢流閥的工作情況，注意整個系統的漏油和振動。④系統經過使用一段時間后，如產生異常等現象，若用外部調整的方法不能排除，可進行分解進行修理或更換配件。復雜的液壓元件分解修理要十分小心，應到專業廠家修理。

潤滑油是一種不揮發的油狀潤滑劑，由基礎油和添加劑調和而成?；A油是潤滑油的主要成分，約占90%?；A油質量對于潤滑油性能關重要，決定著潤滑油的基本性質，它提供了潤滑油基礎的潤滑、冷卻、抗氧化、抗腐蝕、絕緣等性能。添加劑則可彌補和改善基礎油性能方面的不足，賦予某些新的性能，是潤滑油的重要組成部分。潤滑油是用在各種類型機械上以減少摩擦，保護機械及加工件的液體潤滑劑，主要起潤滑、冷卻、防銹、清潔、密封和緩沖等作用，因此廣泛應用于汽車、機械、冶金、船舶、采礦等領域。根據前瞻產業研究院數據顯示：2013年全球潤滑油需求量為3530萬噸，表明全球潤滑油需求基本持平，但各地區表現差異較大。中國2013年潤滑油需求量超過600萬噸已成為世界上大消費國，但中國潤滑油人均消費量還不足4千克表明中國市場需求增長仍存在巨大潛力。

1、潤滑系統簡介雙線干油集中潤滑系統主要由三大部分組成：泵站、分配器及終端閥、管路。泵站定時輸出高壓油脂，經雙線管道送各個分配器，雙線分配器將油脂定量排向給脂管，到達軸承等潤滑點。由電動泵站組成的叫電動自動系統，通常帶終端閥；由手動泵站組成的叫手動系統，不帶終端閥。雙線干油集中潤滑系統安裝及調試要領書2、施工流程圖安裝準備工作↓↓泵站設備安裝分配器、終端閥安裝↓↓管路預安裝↓管路清洗↓管路正式安裝↓系統充脂↓試運轉調整3、安裝準備工作良好的準備工作是順利施工的關鍵。3.1根據系統圖、清單、說明書等了解潤滑系統的構成、設備功能及數量、安裝尺寸、聯接尺寸等，并與現場實際情況核對，若有差錯或缺件要及時補救。3.2確定泵站、分配器、管路位置，盡量避開溫度太高或太低之處，避免與其它設備管線互相干涉，還要使泵站到管路末端盡可能短。3.3安排好施工工序，避免與主機或其它設備的安裝相互干擾，造成窩工、返工。3.4合理調配人員、施工用設備及能源。安裝工必須懂得潤滑設備及各類管接頭、管路的安裝，有一次以上的全過程安裝經驗。配管焊工應經過專門培訓。要調配切管機、氬弧焊機等。4、管接頭的型式及安裝

一、對設備現場進行專責管理首先，把設備管理的技術經濟指標納入工廠廠長(經理)任期目標考核，把分解指標、具體措施落實到人，與經濟責任制掛鉤，納入工廠雙文明競賽綜合考核。同時，進一步明確各級領導對設備現場管理的職責，健全了組織領導體系。要求各廠生產副廠長、車間生產副主任對設備的正確使用、維護保養(包括潤滑和衛生)負領導責任；設備副廠長、車間設備副主任對設備的管理、檢修、消除設備隱患（本文來自博銳鄧正紅專欄）及防止跑冒滴漏負領導責任；各廠廠長、車間主任對設備管理的各個環節負總的協調、領導責任。對操作人員明確設備操作、維護和設備巡檢、交接責任；對維修人員明確巡檢、定檢(重點、關鍵設備)責任。其次，成立現場包機小組，對現場重點設備、關鍵機組實行特護管理。包機組一般由操作工、鉗工、電工、儀表工組成，每個成員都有明確的工作內容和包機責任，如操作工巡檢的路線、時間、部位、方法、記錄要求，設備潤滑，設備狀態監測情況記錄，衛生區域及標準等。對包機目標實行定量考核，如設備完好率、泄漏率、故障停機率等。第三，設備現場管理實行專業服務承諾制，要求專業人員“四到現場”，即設備管理到現場、設備檢查到現場、設備工作協調到現場、設備問題處理到現場，使現場專業服務橫向到邊、縱向到底。比如，熱電廠針（本文來自博銳鄧正紅專欄）對熱工儀表故障率高的問題，對熱工儀表實行現場24小時專業承諾服務，使熱工儀表的故障頻率由過去的每月30次左右降到每月10次以下，確保了儀表的完好率和利用率。二、對設備現場進行規范管理總廠通過建立健全各項設備管理制度，對設備現場管理行為進行系統、全面的規范，使設備現場管理做到了有章可循、有據可查?？倧S根據國務院頒布的《全民所有制工業交通企業設備管理條例》和中國石化總公司（本文來自博銳鄧正紅專欄）的《設備管理制度》，先后制訂了40多種專業管理制度，結合全廠設備現場管理實際，系統地編寫了50多萬字的設備現場管理專業手冊，對全廠設備現場管理進行了嚴格的專業細化?？倧S根據長期的設備管理經驗，對設備現場管理工作進行了統一規范。要求操作人員對現場設備做到“四懂、三會、三好”，即懂結構、懂性能、懂原理、懂用途；會操作、會維護保養、會排除故障；用好、管好、修好。對設備現場維護要求做到“三勤一定”即勤檢查、勤擦掃、勤保養、定時準確記錄。要求嚴格執行“清潔、潤滑、緊固、調整、防腐”設備維護十字操作法。對設備現場巡檢要遵循“聽、摸、聞、比、看”五字現場巡檢法，在巡檢過程中要求攜帶“三件寶”，即扳（本文來自博銳鄧正紅專欄）手(緊)、抹布(擦)、聽診器(聽)。設備運行必須做到“四不準”(不準超溫、不準超壓、不準超速、不準超負荷)和“四不漏”(不漏水、不漏氣、不漏油、不漏液)。確保設備現場“一平、二凈、三見、四無”，即場地平整，門窗玻璃凈、四周墻壁凈，溝見底、軸見光、設備見本色，無垃圾、無雜草、無廢料、無閑散器材，保溫油漆不缺、螺栓手輪不缺、門窗玻璃不缺、燈泡燈罩不缺、地溝蓋板不缺。三、對設備現場進行動態管理為了不影響正常生產，總廠對現場運行設備的維護和檢修，基本實現了動態管理和預知性維修。通過運用設備狀態監測和故障診斷、不停車帶壓堵漏等一批新型的技術和手段，對現場設備進行動態監控、維護，有效避免了設備停機故障及跑、冒、滴、漏現象，保證了現場設備持續、平穩運行。比如：化工二廠對運行裝置進行不停車帶壓堵漏中，采用注膠、壓入、粘補三種方式，成功地堵住泄漏點143次，直接或間接挽回損失200多萬元，減少了裝置非計劃停車。熱電廠運用振動監測技術、動平衡技術、熱像監測等先進技術和手段，每月對關鍵設備運行狀況進行定期現場監測，判斷、確定設備技術狀況，分析設備故障和缺陷性質，并及時反饋信息，作出監測報（本文來自博銳鄧正紅專欄）表。通過開展設備綜合診斷，及時發現設備缺陷9起。其中對5#爐球磨機減速箱監測出的少油故障，由于發現和處理及時，避免了一起重大設備損壞事故。供排水廠中和車間兩臺SZ-4型空壓機，由于使用年限長、振動大、配件損耗快、故障頻率高，該車間維修人員經常深入設備現場，積極采集設備狀態信號，對空壓機狀況進行認真分析，及時采取措施將設備原軸套緊固螺母由單螺母改為雙螺母，使空壓機運行平穩，延長了設備檢修周期。1997年總廠通過對設備現場進行動態管理，實現關鍵機組故障率為零，非計劃停車時數比上年減少5%。

據相關數據和一些媒體的報道顯示潤滑設備除了各項技術性能指標以外，剖析國外先進產品的時候。都會注意到造型美觀、結構精巧、內腔清潔、細節考究活塞式遙控浮球閥。例如大連亨坤工程有限公司為了防止二次污染，即使是排污閥也不采用含石棉的密封填料和墊片。又如為防止操作人員的手被劃傷，法蘭的連接螺栓端頭都加工成弧面等等。這些具體細節上的差別，應當引發我更深層次的思考：KPF-16型平衡閥它為什么要這么做？怎么會想到要這樣做？結論不能不歸結到人性化的設計理念上去，從這一層面上去理解，就會使我產品設計不再停留在簡單階段，而是從人機工程的角度，從更加安全、可靠、節能、環保、清潔生產、操作舒適便利、易于拆裝維修等諸多方面去鉆研思考，賦予潤滑設備這一傳統產品以全新的概念和形象ZSJZ水流指示器，形成自己的特色。由于要適應各種不同工況條件的要求，潤滑設備廣泛應用于國計民生的各個領域。200X減壓閥因而它品種繁多數量巨大。國的潤滑設備制造業十分龐大，潤滑設備廠家數以千計，普及全國，目前我國已成為全球潤滑設備產量和市場需求量較大的國家之一。但是國的潤滑設備行業大多為中小企業，良莠不齊300X緩閉止回閥，年產值超億元的不到10家，即使與國內其他機械行業相比，無論在裝備上還是技術水平上也存在很大的差異，真正具有獨立研究開發高端產品能力的單位很少，因而在大型石化、核電、油氣長輸管道線等重大工程項目中，300X700X水泵控制閥配套的潤滑設備目前主要還是靠進口。雖然500X泄壓持壓閥與國際先進水平尚有差異，當前潤滑設備企業都非常重視新產品的開發。應當看到國的潤滑設備工業發展到今天。但已經超越了簡單地照搬吸收的階段。尋求進一步發展的技術途徑，應當在分析借鑒國外先進產品的同時，從更深的層次上對潤滑設備技術發展的趨勢和產品開發的走向進行綜合的分析和思考，努力開發100X活塞式遙控浮球閥具有自主知識產權的新產品。在產品設計中主要考慮的100A角型定水位閥的材質、結構、機械強度、工作性能、使用壽命等要素，以人為本。評價潤滑設備的優劣時，大體上也是采用這些指標。潤滑設備作為一種量大面廣的機械產品，廣泛應用于工業、農業、國防并與人們日常工作生活中，其應該考慮人性化的設計，開拓新的思路，隔膜式遙控浮球閥注入新的理念，進行產品創新。

從花費情況看，現在，中國的表觀花費量現已到達國際***高水平挨近全球總花費量的1/4，人均不銹鋼花費量到達3.4KG，躍居到開展中國家前列。但花費量增長速度逐步放緩，由花費年均增長率30%以上的超高速開展階段，轉變為現在增長率為6.43%的穩步開展階段。不銹鋼自身因其具有的耐腐蝕，耐高溫，耐磨等特性，在中國要點開展的動力，石化，電力，采礦等范疇中將愈加活躍表現它的效果。如今，不銹鋼泵進入的范疇日益增多，其間在水工業、修建與構造業、環保工業、工業設備中的需要也將逐年上升。在水工業職業中，水在其儲運過程中遭受污染的問題已為大家日益重視。大量實踐證明，不銹鋼是水的預備、儲存、運送、凈化、再生、海水淡化等水工業***好選材。其長處是:耐腐蝕、抗震、節約用水、清潔（無鐵銹及銅綠色）、重量輕（減輕1/3）、修理簡潔、壽數長（可運用40年）、壽數周期本錢（LCC）低、屬可回收再利用的綠色環保資料。據介紹，現在，日本東京區域管道不銹鋼化已達76%，管道漏水率由本來的14.7%降***現在的7.5%。日本大阪遭受大地震後，不銹鋼儲水罐完好無缺。近來，日本開發出波紋管接頭，使不銹鋼輸水管路的施工本錢下降20%，總本錢下降3%，修理本錢下降3/4。綜上，羅百輝以為不銹鋼工業股動下的不銹鋼泵，具有杰出的商場開展遠景，不僅是民用不銹鋼水泵，仍是工業范疇需要的不銹鋼工業泵。估計中國的不銹鋼泵商場在近十年內可達30億。咱們有理由信任，經過參加綠色環保的不銹鋼資料，五金不銹鋼泵必定可以變成中國泵業的領軍前鋒，為中國的不銹鋼泵工業的開展添磚加瓦。（來源：全球五金網）